Century Creation (International) Co., Ltd.

Komposisi Rubber Sponge dan Imbangan antara Vulkanisasi dan Kadar Pembuahan

21-04-2020

  Semua getah, EVA (kopolimer etilena-vinil asetat), vinil etil etil tinggi, dan elastomer termoplastik yang diadun dengan getah, boleh digunakan untuk membuat span getah. Dalam ion, prestasi pemprosesan harus ditentukan berdasarkan pertimbangan komprehensif, seperti penggunaan produk, indeks prestasi fizikal dan kimia produk, dan kaedah pembuatan. Sponge biasa terutamanya menggunakan getah asli, getah styrene-butadiene, getah styrene-butadiene, getah bermutu rendah, dll. 

  Kasut biasa boleh menggunakan getah kitar semula. Sol tanpa rasa yang canggih boleh menggunakan gabungan EVA / getah. Sol mikropori dapat menggunakan EVA atau styrene tinggi dengan getah biasa, sementara lubang boleh menggunakan getah butil yang dicampur dengan PVC. Dan getah tahan minyak, neoprena, getah butil / polivinil klorida (PVC), epoksidasi getah semula jadi dan lubang berbentuk D yang lain dapat disunting.

  Untuk ketahanan terhadap haba dan ketahanan penuaan ozon, EPDM dan getah silikon boleh disunting. Plastik / getah biasanya digunakan dalam cahaya (ketumpatan relatif kurang dari 1) dan kekerasan tinggi (tidak kurang dari 80) plat plastik busa dengan daya tahan lenturan yang baik, dan sB atau getah sahaja sukar memenuhi keperluan bahan komposit.

  Getah asli, getah styrene butadiene, getah butadiena dan campurannya dengan plastik kebanyakannya digunakan dalam pembuatan produk getah span sivil.

  Mengingat hayat perkhidmatan, proses dan kos secara komprehensif, bahan yang ideal adalah EPDM dan neoprene, yang digunakan untuk membuat produk getah span industri, dan banyak digunakan dalam kenderaan, pesawat terbang, industri kimia, keperluan harian dan industri lain untuk penebat haba, penebat bunyi dan bahan tahan kejutan, serta kusyen, tilam, jentera perubatan, produk kebersihan, barang sukan dan sebagainya. Ejen berbuih dapat ditambahkan untuk menyiapkan getah mentah (seperti urea, amonium karbonat, azobisisobutyronitrile, dll.) Atau lateks pekat, yang dihantar ke udara melalui tong pengaduk, dan kemudian divulkanisasi.

  Seimbangkan antara kelajuan pemvulkanan span getah dan busa

  Sebelum busa divulkanisasi, sejumlah besar gas masuk, molekul getah masih dalam keadaan silang bebas, dan keliangan terbentuk tanpa dipisahkan dari gas. Dinding lubang runtuh atau pecah di bawah hentaman kuat, dan sebahagian gas dihanyutkan oleh permukaan getah, sehingga menyebabkan busa tidak cukup dan permukaan tidak licin, dan membentuk makropori dan produk yang tidak seragam dengan kulit yang sangat nipis. 

  Apabila sulfida lebih awal daripada berbuih dan mula terurai untuk menghasilkan agen pembuih gas, getah telah menghasilkan penghubung silang tertentu, dan tahap sumbangan getah meningkat. Apabila agen berbuih ditukar menjadi gas, getah itu berbuih, sukar dibuih dan menyebabkan berbuih, di bawah kuk getah tervulkan. Hasilnya ialah produk pori kulit tebal yang dihasilkan oleh span mempunyai kandungan busa rendah, kekerasan tinggi dan keanjalan rendah. Oleh itu, sangat penting untuk mengatur kelajuan pemvulkanan. Ketumpatan getah spons yang betul (kadar berbuih), kadar penyerapan air (kadar pembuahan meningkat, kadar penyerapan air meningkat) dan keadaan yang baik mempunyai pengaruh yang besar pada kulit.


Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi